Cegły korundowe

Dlaczego warto wybrać nas
 

Kontrola jakości
Podczas produkcji Kerui stosuje odpowiednio wyrafinowany sprzęt i technologię, aby zapewnić precyzję proporcji proszku, poprawić wytrzymałość i materiały ogniotrwałe produktów ogniotrwałych, zmniejszyć odsetek wadliwych produktów, aby zapewnić stabilność i niezawodność jakości produktu .

 

Doskonały zespół techniczny
Kerui posiada kompletny zespół techniczny przed sprzedażą i ustandaryzowany proces konsultacji z obsługą klienta, aby zapewnić klientom projektowanie, produkcję, budowę i konserwację całego materiału ogniotrwałego pieca oraz pomóc klientom szybko wybrać odpowiedni plan budowy i konserwacji pieca.

 

Wsparcie techniczne budowy
Aby zapewnić pełną wydajność materiałów ogniotrwałych i skutecznie poprawić żywotność pieca, bardzo ważny jest dobry projekt konstrukcyjny i wykonanie. Kerui posiada pięć własnych zespołów konstrukcyjnych, zajmujących się budową i konserwacją ponad 100 powszechnie używane materiały ogniotrwałe do pieców stalowych, hutnictwa metali nieżelaznych, petrochemii, materiałów budowlanych i innych gałęzi przemysłu.

 

Obsługa posprzedażna!
Oprócz okresu gwarancji jakości produktu, nasza firma nadal podejmuje obowiązki w zakresie obsługi posprzedażnej i dostarcza odpowiednie produkty, poważnie abyś mógł rozwiązać problem (odpowiednia opłata jest pobierana według kosztu).

 

Co to są cegły korundowe

 

 

Cegła korundowa jest niezwykle odpornym na zużycie materiałem ceglanym o doskonałych właściwościach, takich jak wysoka twardość, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie i odporność na uderzenia. Jego głównym składnikiem jest tlenek glinu, który jest spiekany w wysokich temperaturach. Cegły korundowe są szeroko stosowane w przemyśle stalowym, niemetalowym, cementowym, chemicznym, elektroenergetycznym, metalurgicznym i innych i są bardzo ważnym materiałem budowlanym. Jak więc przedłużyć żywotność cegieł korundowych? Producent materiałów ogniotrwałych Rongsheng uczy analizowania i rozwiązywania tego problemu. Przede wszystkim musimy przyjrzeć się czynnikom wpływającym na żywotność cegieł korundowych. Następnie w oparciu o te czynniki analizowane są konkretne kwestie.

Zalety cegieł korundowych
 
Wydłużony okres użytkowania

Produkty ogniotrwałe ze spiekanego korundu Kerui wytrzymują trudne warunki, co skutkuje dłuższą żywotnością i niższymi kosztami konserwacji.

Efektywność energetyczna

Ich niska przewodność cieplna pomaga oszczędzać energię i zmniejszać koszty operacyjne w zastosowaniach wysokotemperaturowych.

Krótszy czas przestojów

Dzięki doskonałej stabilności termicznej cegły te minimalizują przestoje, utrzymując stałą temperaturę w procesach przemysłowych.

Opłacalne

Chociaż początkowe koszty inwestycji mogą być wyższe niż w przypadku niektórych alternatywnych rozwiązań, trwałość i trwałość cegieł korundowych sprawiają, że są one opłacalnym wyborem w miarę upływu czasu.

Wszechstronność

Cegły korundowe są dostępne w różnych klasach i rozmiarach, aby dopasować się do różnych zastosowań, oferując wszechstronność dla branż o różnorodnych potrzebach.

 

Rodzaje cegieł korundowych
Steel Refining Furnace Used Magnesia Refractory Brick
Buy Fire Brick
Refractory Brick Lining
Soft Fire Brick

Cegła z topionego korundu
Cegła z topionego korundu to cegła ogniotrwała wytwarzana w procesie topienia elektrycznego. Ma wysoką ogniotrwałość, odporność na korozję i wytrzymałość. Może mieć doskonałą stabilność i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zwykle stosuje się go w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych, takich jak wytapianie stali. Na przykład w okładzinach dużych konwertorów stalowych cegły ze stopionego korundu są w stanie wytrzymać szorowanie roztopioną stalą i wysokie temperatury.

 

Cegła ze spiekanego korundu
Cegła korundowa spiekana jest cegłą ogniotrwałą spiekaną w wysokich temperaturach. Ma dobrą odporność na szok termiczny i wytrzymałość mechaniczną i jest bardziej odpowiedni do kluczowych części pieców. Na przykład w kotle pieca szklarskiego spiekane cegły korundowe są w stanie wytrzymać częste zmiany temperatury i działanie płomienia.

 

Cegła chromowo-korundowa
Cegła chromowo-korundowa to rodzaj cegły, do której dodano pewną ilość chromu do podstawy cegły korundowej, co poprawia jej odporność na korozję i zużycie. Jest często stosowany w urządzeniach o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na zużycie, takich jak cementowy piec obrotowy.

 

Cegła korundowo-cyrkonowa
Cegła cyrkonowo-korundowa jest rodzajem cegły z dodatkiem cyrkonu w bazie cegły korundowej. Poprawia ogólną odporność na korozję i odporność na szok termiczny cegieł ogniotrwałych. Stosowany jest głównie do górnych przestrzeni pieców szklarskich, które nie mają kontaktu z cieczą szklaną, a także do tocznych szyn ślizgowych pieców grzewczych.

 

Brązowa cegła korundowa
Brązowa cegła korundowa jest wykonana głównie z brązowego korundu jako głównego surowca. Ma doskonałą odporność na zużycie i odporność na korozję. Zwykle jest odporny na media alkaliczne, dlatego często stosuje się go w piecach wysokotemperaturowych z mediami alkalicznymi, takich jak piece szklarskie, piece ceramiczne itp.

 

Kompozytowa cegła korundowa
Korund jest mieszany z innymi materiałami ogniotrwałymi, łącząc w sobie zalety wielu materiałów, aby sprostać złożonym potrzebom określonych warunków pracy. Na przykład w niektórych piecach metalurgicznych metali nieżelaznych kompozytowe cegły korundowe mogą przystosowywać się do erozji i zmian temperatury różnych substancji chemicznych.

 

Zastosowanie cegieł korundowych

 

Przemysł stalowy

Cegły korundowe są powszechnie stosowane w piecach, kadziach i kadziach do produkcji stali ze względu na ich odporność na ekstremalne temperatury i korozję stopionego metalu.

01

Przemysł szklarski

Przemysł szklarski wykorzystuje cegły korundowe do pieców do topienia szkła, gdzie pomagają one utrzymać stabilne i jednolite profile temperatur podczas procesu topienia.

02

Przemysł ceramiczny

Piece i piece w przemyśle ceramicznym korzystają z okładzin z cegieł korundowych, ponieważ zapewniają one wymaganą stabilność temperaturową glazurowania i wypalania wyrobów ceramicznych.

03

Przemysł petrochemiczny

Cegły korundowe są niezbędne w zakładach petrochemicznych, w których zachodzą reakcje wysokotemperaturowe, np. w reaktorach ze złożem fluidalnym.

04

Spalarnie

W spalarniach śmieci wykorzystuje się cegły korundowe ze względu na ich odporność na ekstremalne ciepło powstające podczas procesu spalania.

05

 

Porównanie właściwości fizycznych cegieł korundowych i cegieł korundowych z mulitu

 

Wytrzymałość na ściskanie
W środowisku o wysokiej temperaturze zarówno cegła korundowa, jak i cegła z mulitu korundowego mają wysoką wytrzymałość na ściskanie. Ale ogólnie rzecz biorąc, wytrzymałość na ściskanie cegieł korundowych jest wyższa niż cegieł korundowych z mulitu. W szczególności w temperaturze 1600 stopni C wytrzymałość na ściskanie cegieł korundowych może osiągnąć ponad 120 mpa, podczas gdy wytrzymałość na ściskanie cegieł korundowo-mulitowych wynosi około 80-90 mpa.

 

Odporność na zużycie
Ponieważ cegła korundowa zawiera dużą ilość kryształów korundu, jej odporność na zużycie jest stosunkowo doskonała. Cegły korundowe są szeroko stosowane w produkcji odpornych na zużycie płyt okładzinowych, płytek ceramicznych i innych produktów. Cegła z mulitu korundowego charakteryzuje się także dużą odpornością na zużycie, a dzięki udziałowi mulitu jest bardziej odporna na korozję i może być stosowana do produkcji cegieł odpornych na działanie kwasów i zasad oraz innych wyrobów.

 

Odporność ogniowa
Cegły korundowe i cegły korundowe z mulitu mają doskonałe właściwości ogniotrwałe i nie są podatne na zmiany strukturalne i skurcz w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zakres temperatur pracy tych dwóch materiałów jest również bardzo szeroki i można je stosować przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze 1400 stopni C-1800 stopni C, a także charakteryzują się wyjątkowo wysoką stabilnością i wytrzymałością mechaniczną.

 

Współczynnik rozszerzalności cieplnej
Współczynnik rozszerzalności cieplnej cegieł korundowych i cegieł korundowych z mulitu jest stosunkowo niewielki, szczególnie w wysokich temperaturach. Współczynnik rozszerzalności cieplnej cegieł korundowych w temperaturze 900 stopnia c wynosi około 6,0×10^-6/stopień c, podczas gdy współczynnik rozszerzalności cegieł korundowych z mulitu wynosi około 7,0×10^{{ 8}}/ stopień ok. Dlatego w niektórych przypadkach, które muszą wytrzymać naprężenia związane z rozszerzaniem w wysokiej temperaturze, bardziej odpowiednie są cegły korundowe i cegły korundowe z mulitu.

 

Odkrywanie niezwykłych cech cegły korundowej

 

 

Znakomita odporność na ciepło
Cegły korundowe charakteryzują się wyjątkową odpornością cieplną, dzięki czemu wytrzymują ekstremalnie wysokie temperatury bez znaczących odkształceń i uszkodzeń konstrukcyjnych. Mają wysoką temperaturę topnienia około 2050 stopni (3722 stopni F) i mogą zachować integralność strukturalną nawet w trudnych warunkach termicznych. To sprawia, że ​​właściwości cegły korundowej są idealne do zastosowań takich jak wykładanie pieców, pieców i spalarni.

 

Doskonała wytrzymałość mechaniczna
Cegły korundowe charakteryzują się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, zapewniającą ich trwałość i odporność na naprężenia mechaniczne. Mają wysoką wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu wytrzymują duże obciążenia i ciśnienia zewnętrzne. Ta cecha sprawia, że ​​cegły korundowe nadają się do zastosowań, w których stabilność mechaniczna ma kluczowe znaczenie, na przykład przy budowie pieców przemysłowych lub zbiorników wysokotemperaturowych. Produkujemy również dobry korund cyrkonowy.

 

Doskonała stabilność chemiczna
Cegły korundowe charakteryzują się doskonałą stabilnością chemiczną, dzięki czemu są bardzo odporne na atak chemiczny kwasów, zasad i innych substancji żrących. Ta odporność na erozję chemiczną zapewnia trwałość i niezawodność cegieł korundowych w agresywnym środowisku, w którym inne materiały ogniotrwałe mogą ulec zniszczeniu. W związku z tym znajdują szerokie zastosowanie w branżach takich jak petrochemia, szkło i metalurgia.

 

Niska przewodność cieplna
Cegły korundowe mają niską przewodność cieplną, co oznacza, że ​​posiadają doskonałe właściwości izolacyjne. Mogą skutecznie minimalizować przenoszenie ciepła, zmniejszając straty energii i zapewniając efektywne zarządzanie ciepłem w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Niska przewodność cieplna cegieł korundowych przyczynia się do poprawy efektywności energetycznej, zmniejszenia zużycia paliwa i lepszej kontroli procesu.

 

Jak wybrać cegły korundowe
 

Bogate doświadczenie i specjalistyczna wiedza
Poszukując producenta cegieł korundowych, preferuj firmy posiadające duże doświadczenie i wiedzę specjalistyczną w dziedzinie materiałów ogniotrwałych. Uznani producenci z udokumentowanym doświadczeniem posiadają dogłębną wiedzę na temat produkcji cegieł korundowych, zapewniając najwyższe standardy jakości, wydajności i spójności swoich produktów. Ich wiedza specjalistyczna pozwala im opracowywać rozwiązania dostosowane do konkretnych zastosowań i zapewniać klientom cenne wsparcie techniczne.

 

Kontrola jakości i certyfikaty
Doskonały producent cegieł korundowych kładzie duży nacisk na kontrolę jakości w całym procesie produkcyjnym. Przestrzegają rygorystycznych systemów zarządzania jakością i standardów branżowych, aby dostarczać cegły, które spełniają lub przekraczają oczekiwania klientów. Szukaj producentów posiadających odpowiednie certyfikaty, takie jak ISO 9001, które świadczą o ich zaangażowaniu w zapewnianie jakości i ciągłe doskonalenie.

 

Zaawansowane zakłady produkcyjne
Nowoczesne zakłady produkcyjne wyposażone w nowoczesną technologię odgrywają znaczącą rolę w produkcji wysokiej jakości cegieł korundowych. Zaawansowane urządzenia umożliwiają precyzyjną kontrolę nad doborem surowców, mieszaniem, kształtowaniem i procesami wypalania, czego efektem są spójne i niezawodne produkty. Producenci dysponujący zaawansowanymi urządzeniami mogą również realizować zamówienia niestandardowe, dostarczając rozwiązania dostosowane do konkretnych wymagań klientów.

 

Możliwości badawcze i rozwojowe
Renomowany producent cegieł korundowych inwestuje w badania i rozwój (R&D), aby stale wprowadzać innowacje i ulepszać swoje produkty. Wysiłki badawczo-rozwojowe koncentrują się na poprawie właściwości cegieł korundowych, takich jak przewodność cieplna, wytrzymałość mechaniczna oraz odporność na szok termiczny i korozję chemiczną. Producenci dysponujący solidnymi możliwościami badawczo-rozwojowymi chętniej oferują najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie materiałów ogniotrwałych, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom przemysłu.

 

Proces cegieł korundowych
 

Surowce

Naturalne uwodnione tlenki glinu, w tym bemit i diaspora, można odwodnić poprzez ogrzewanie w celu otrzymania tlenku glinu (-Al2O3). Następnie jest on dalej podgrzewany do 1450 stopni, przekształcając go w korund (-Al2O3). Jednakże ze względu na ograniczone zasoby naturalne korundu naturalnego i czystego bemitu, jako surowiec do produkcji korundu wykorzystuje się głównie tlenek glinu przemysłowego. Przemysłowy tlenek glinu składa się głównie z -Al2O3. Konwersja -Al2O3 do -Al2O3 wiąże się ze współczynnikiem kurczenia się objętości wynoszącym 13%. Aby zapewnić dobrze rozwinięte kryształy -Al2O3, surowce muszą zostać poddane obróbce w wyższych temperaturach. Po wypaleniu w wysokiej temperaturze kryształy -Al2O3 mogą wzrosnąć od 25 do 40 razy w stosunku do pierwotnej wielkości.

Procesy produkcyjne

Cegły korundowe można podzielić na trzy typy: cegły korundowe topione, cegły korundowe ponownie łączone elektrycznie i cegły korundowe spiekane. Cegły z korundu topionego powstają w wyniku stopienia przemysłowego tlenku glinu z niewielką ilością czystej zasady i proszku kwarcowego w piecu łukowym. Powstała mieszanina jest następnie przetwarzana mechanicznie, kształtowana w pożądane formy i rozmiary poprzez odlewanie i wyżarzanie, a na koniec poddawana obróbce mechanicznej. Cegły łączone elektrokorundem powstają poprzez zmieszanie pokruszonych cząstek korundu elektrotopionego i drobnego proszku z niewielką ilością gliny i spoiw. Po dokładnym wymieszaniu masę formuje się za pomocą prasy do cegieł. Cegły zielone mają gęstość od 2,75 do 2,85 g/cm3 i po wyschnięciu wypalane są w temperaturze od 1700 do 1800 stopni.

 

Przegląd rynku cegieł korundowych
 
 

Najnowsze trendy
Na rynku cegły korundowej obserwuje się kilka pojawiających się trendów, które kształtują jego trajektorię wzrostu. Jednym z najważniejszych trendów jest coraz większy nacisk na zrównoważony rozwój i odpowiedzialność za środowisko. Ponieważ przemysł stara się zmniejszyć swój ślad węglowy, rośnie zapotrzebowanie na materiały ogniotrwałe, które są nie tylko wysokowydajne, ale także przyjazne dla środowiska. Cegły korundowe, charakteryzujące się długą żywotnością i odpornością na ekstremalne warunki, są coraz częściej preferowane do zastosowań w ekologicznych i energooszczędnych procesach produkcyjnych.

 
 

Czynniki napędowe
Rynek cegły korundowej napędzany jest kilkoma kluczowymi czynnikami, które przyczyniają się do jego wzrostu i ekspansji. Jednym z głównych czynników napędzających jest rosnące zapotrzebowanie na materiały ogniotrwałe do zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach. Cegły korundowe są znane ze swojej wyjątkowej odporności na szok termiczny, korozję i zużycie mechaniczne, co czyni je idealnymi do stosowania w branżach takich jak stal, cement i produkcji szkła. W miarę ciągłego rozwoju tych branż, szczególnie w gospodarkach wschodzących, rośnie zapotrzebowanie na trwałe i wysokowydajne materiały ogniotrwałe, takie jak cegły korundowe.

 
 

Czynniki ograniczające
Chociaż rynek cegieł korundowych jest gotowy na wzrost, napotyka pewne czynniki ograniczające, które mogą utrudniać jego rozwój. Jednym z głównych wyzwań są wysokie koszty surowców używanych do produkcji cegieł korundowych. Ceny kluczowych surowców, takich jak tlenek chromu i tlenek glinu, podlegają wahaniom ze względu na takie czynniki, jak zakłócenia w łańcuchu dostaw, napięcia geopolityczne i popyt rynkowy. Te wahania cen mogą zwiększyć koszty produkcji, utrudniając producentom utrzymanie konkurencyjnych cen, ograniczając w ten sposób rozwój rynku.

 
 

Możliwości
Pomimo wyzwań rynek cegły korundowej oferuje kilka lukratywnych możliwości wzrostu i ekspansji. Jedną z najważniejszych możliwości jest rosnące zapotrzebowanie na energooszczędne i przyjazne dla środowiska materiały ogniotrwałe. Ponieważ przemysł na całym świecie stara się zmniejszać swój ślad węglowy i przestrzegać rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska, rośnie zapotrzebowanie na materiały ogniotrwałe, które zapewniają doskonałą wydajność przy jednoczesnej minimalizacji zużycia energii i emisji. Cegły korundowe, dzięki swojej wysokiej sprawności cieplnej i długiej żywotności, są dobrze przygotowane do wykorzystania tego trendu.

 

 

Nasza fabryka

 

Kerui Refractory stało się obecnie jednym z potężnych przedsiębiorstw zajmujących się materiałami ogniotrwałymi zajmującymi się badaniami, rozwojem, produkcją i sprzedażą produktów ogniotrwałych, a zastosowania jej produktów obejmują zastosowanie materiałów ogniotrwałych w piecach wysokotemperaturowych i sprzęcie w metalurgii, przemyśle chemicznym, materiałach budowlanych, energia elektryczna, przemysł wojskowy, metale nieżelazne, przemysł węglowy i inne gałęzie przemysłu. Kerui Refractory produkuje rocznie 150 000 ton wyrobów spiekanych i 100 000 ton niekształtowanych materiałów ogniotrwałych. Firma posiada cztery zakłady produkujące cegły ciężkie, cegły lekkie, cegły niekształtowane i cegły stapiane.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Certyfikaty
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Często zadawane pytania
 

P: Co to są materiały ogniotrwałe z korundu?

Odp.: W przemyśle materiałów ogniotrwałych korund jest materiałem sztucznym wytwarzanym z boksytu jako głównego surowca w piecach górniczych i może być stosowany jako materiały ścierne i ogniotrwałe. Biały o wyższej czystości nazywany jest korundem białym, a brązowy z niewielką ilością zanieczyszczeń nazywany jest korundem brązowym.

P: Czy korund jest materiałem ceramicznym?

Odp.: Ceramika korundowa stała się powszechna ze względu na takie właściwości fizyczne i mechaniczne, jak wysoka wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie, odporność ogniotrwała, przewodność cieplna, odporność chemiczna i wysoka wytrzymałość elektryczna.

P: Czym są kulki korundowe?

Odp.: Korund to tlenek glinu, który zwykle tworzy sześciokątne pryzmaty w kształcie beczki, zwężające się na obu końcach lub w postaci cienkich sześciokątnych płytek tabelarycznych. Ma twardość 9 w skali Mohsa, co czyni go jednym z najtrwalszych komercyjnych kamieni szlachetnych. Nie posiada dominującego dekoltu i pęknięć o charakterze muszlowym.

P: Jaki jest skład cegieł z mulitu korundowego?

Odp.: Cegły korundowe składają się głównie z tlenku glinu i korundu, które mają wysoką wytrzymałość na ściskanie i odporność na zużycie; podczas gdy cegły korundowo-mullitowe składają się z korundu, mulitu, tlenku glinu i innych surowców i mają lepszą odporność na korozję kwasową.

P: Do czego najczęściej stosuje się korund?

Odp.: Służy do szlifowania szkła optycznego i polerowania metali, a także jest przetwarzany na papiery ścierne i tarcze szlifierskie. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia (2040 stopni C lub 3700 stopni F) był również stosowany w materiałach ogniotrwałych.

P: Dlaczego czerwone cegły stają się czarne?

Odp.: Czarne plamy na cegłach mogą być spowodowane naturalnymi przebarwieniami, takimi jak rozwój glonów i porostów, lub plamy mogą być powiązane z przebarwieniami spowodowanymi przez człowieka, takimi jak plamy węglowe, zanieczyszczenie pojazdu lub niepożądane plamy farby.

P: Jak wygląda czysty korund?

Odp.: Czysty korund jest bezbarwny, ale niewielkie ilości zanieczyszczeń uwięzionych w kryształach w miarę ich wzrostu dają całą gamę żywych kolorów. Żelazo i tytan odpowiadają za ciemnoniebieski kolor szafirów. Cegły mulitowe są rodzajem materiałów ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu, w których główną fazą krystaliczną jest mulit (3Al2O3·2SiO2) i zawierają 65–75% tlenku glinu.

P: Z czego wykonane są cegły z czerwonej gliny?

Odpowiedź: Na przykład słynna czerwona cegła powstaje dzięki tlenkowi żelaza zawartemu w glinie. Tlenek manganu zawarty w glinie może pomóc w stworzeniu brązowej cegły. Do produkcji żółtej cegły można wykorzystać gliny o większej zawartości wapna. Aby uzyskać taki kolor, niebieskie cegły, często cegły konstrukcyjne, są podgrzewane w wysokiej temperaturze.

P: Gdzie na świecie występuje korund?

Odp.: Korund do materiałów ściernych wydobywa się w Zimbabwe, Pakistanie, Afganistanie, Rosji, Sri Lance i Indiach. Historycznie rzecz biorąc, wydobywano go ze złóż związanych z dunitami w Karolinie Północnej w USA oraz ze sjenitu nefelinowego w Craigmont w Ontario.

P: Dlaczego korund jest cenny?

O: Te kolorowe odmiany mineralnego korundu, pochodzące historycznie z Azji Południowo-Wschodniej i Środkowej, a ostatnio ze wschodniej Afryki, były bardzo poszukiwane jako klejnoty ze względu na ich rzadkość, kolor i trwałość.

P: Czy stare cegły są warte jakichkolwiek pieniędzy?

Odp.: Ceny cegieł z odzysku mogą się różnić w zależności od różnych czynników, w tym dostępności, stanu i rzadkości cegły. Ponieważ cegły zregenerowane pochodzą ze starych budynków i budowli, ich podaż może być ograniczona, co często przyczynia się do wyższych cen w porównaniu z nowymi cegłami.

P: Jak polerować korund?

Odp.: Daj mu dwa lub trzy spraye diamentu o ziarnistości 14000, a następnie strzał WD-40 lub kilka kropli oleju. Rozetrzyj go palcem, ale nie wycieraj go jak zwykle. W ten sposób powstaje zawiesina, która w jednym etapie wstępnie poleruje i poleruje.

P: Jakiego minerału użyłbyś do wypolerowania kawałka korundu?

Odp.: Do polerowania korundu najlepiej używać proszku diamentowego, chociaż jest on dość drogi. Bardzo drobny gatunek węglika boru również mógłby się sprawdzić, chociaż byłby wolniejszy i wymagałby pewnych eksperymentów.

P: Jaki jest proces korundu?

Odp.: Korund był pierwszym minerałem szlachetnym zsyntetyzowanym w laboratorium w procesie znanym dziś jako fuzja płomieniowa. Do syntezy korundu szlachetnego stosuje się również nieco trudniejszy proces, wzrost strumienia. Syntetyczne rubiny i szafiry są obecnie produkowane w ogromnych ilościach, zarówno do zastosowań przemysłowych, jak i klejnotów.

P: Jak traktujesz korund?

Odp.: Obróbka cieplna może poprawić kolor i przezroczystość w temperaturach od około 800 do 1900 stopni. Temperatury niższe niż około 1000 do 1100 stopni mają tendencję do rozjaśniania niebieskich kolorów. Może to być pożądane w celu usunięcia modyfikującego koloru z rubinów lub rozjaśnienia kolorów szafirów, które są zbyt ciemne.

P: Jak przetwarzane są cegły?

Odp.: Zasadniczo cegły wytwarza się przez zmieszanie zmielonej gliny z wodą, uformowanie gliny w pożądany kształt, a następnie suszenie i wypalanie. W starożytności wszystkie formy formowano ręcznie. Korund to tlenek glinu, który zwykle tworzy sześciokątne pryzmaty w kształcie beczki, zwężające się na obu końcach, lub cienkie, tabelaryczne sześciokątne płytki. Ma twardość 9 w skali Mohsa, co czyni go jednym z najtrwalszych komercyjnych kamieni szlachetnych. Nie posiada dominującego dekoltu i pęknięć o charakterze muszlowym.

P: Jak długo wytrzymuje cegła ogniotrwała?

Odp.: Jeśli jest używany niewłaściwie, może ulec uszkodzeniu w ciągu jednego lub dwóch miesięcy. Przy właściwym użytkowaniu jego żywotność może osiągnąć pięć i dziesięć lat. Na co zatem musimy zwrócić uwagę, jeśli chcemy, aby cegła ogniotrwała miała długą żywotność?

P: Czym jest korund w materiale ogniotrwałym?

Odp.: W przemyśle materiałów ogniotrwałych korund jest materiałem sztucznym wytwarzanym z boksytu jako głównego surowca w piecach górniczych i może być stosowany jako materiały ścierne i ogniotrwałe. Biały o wyższej czystości nazywany jest korundem białym, a brązowy z niewielką ilością zanieczyszczeń nazywany jest korundem brązowym.

P: Jaki jest skład cegieł z mulitu korundowego?

Odp.: Cegły korundowe składają się głównie z tlenku glinu i korundu, które mają wysoką wytrzymałość na ściskanie i odporność na zużycie; podczas gdy cegły korundowo-mullitowe składają się z korundu, mulitu, tlenku glinu i innych surowców i mają lepszą odporność na korozję kwasową.

P: Jaka jest różnica między cegłami ogniotrwałymi a cegłami ogniotrwałymi?

Odp.: Skład: Cegły ogniotrwałe, w tym cegły ogniotrwałe SiC, są zwykle wykonane z materiałów takich jak węglik krzemu, tlenek glinu, tlenek cyrkonu lub zawierają większą ilość mulitu. Cegły szamotowe natomiast składają się głównie z minerałów ilastych i tlenku glinu lub mulitu w mniejszych ilościach.
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców cegieł korundowych w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu tanich cegieł korundowych na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie