Cegła węglowa Magnesia jest wytwarzana z magnezji, magnezji ciężkiej palonej, magnezji topionej, magnezji o wysokiej czystości oraz wysokiej jakości dodatków grafitowych i boksytowych. Właściwości cegły magnezowo-węglowej są ściśle związane z zawartością grafitu w cegle.
Grafit jest rodzajem minerału niemetalicznego, ogólnie czarnego żelaza, znanego również jako kamień, czarny kamień, kamienny ślimak, kamień Dai, thruszyt, węgiel, czarny ołów. Grafit ma zarówno metaliczne, jak i niemetaliczne właściwości fizyczne i chemiczne, dzięki czemu doskonale nadaje się do wielu zastosowań przemysłowych i technologicznych. Przed XIX wiekiem, ze względu na przewodnictwo w wysokich i niskich temperaturach, grafit był stosowany głównie w materiałach ogniotrwałych, pigmentach i innych surowcach.
Po pierwsze, właściwości grafitu
1. Temperatura topnienia grafitu odpornego na wysokie temperatury wynosi 3850 stopni ± 50 stopni, a temperatura wrzenia wynosi 4250 stopni. Nawet jeśli zostanie spalony przez bardzo wysoki łuk, utrata masy jest bardzo mała, a współczynnik rozszerzalności liniowej jest bardzo mały. Wytrzymałość grafitu modyfikującego wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. W temperaturze 2000 stopni wytrzymałość grafitu podwaja się.
2. Przewodnictwo elektryczne i cieplne. Przewodnictwo grafitu jest dwukrotnie wyższe niż zwykłej rudy niemetalicznej. Przewodność cieplna przewyższa przewodność stali, żelaza, ołowiu i innych materiałów metalowych. Przewodność cieplna maleje wraz ze wzrostem temperatury. Nawet w ekstremalnie wysokiej temperaturze grafit jest adiabatyczny.
3. Smarowność. Smarowność grafitu zależy od wielkości płatków grafitu, im większy płatek, tym mniejszy współczynnik tarcia, tym lepsze właściwości smarne.
4 stabilność chemiczna, grafit w temperaturze pokojowej ma dobrą stabilność chemiczną, odporność na kwasy, odporność na zasady, odporność na korozję rozpuszczalników organicznych.
5. Plastyczność. Wytrzymałość grafitu jest bardzo dobra, z dobrą plastycznością.
6. Odporność na szok termiczny. Grafit może wytrzymać drastyczne zmiany temperatury bez zniszczenia, gdy jest używany w wysokiej temperaturze. Gdy zmienia się temperatura, objętość grafitu zmienia się nieznacznie i nie występują pęknięcia.
Po drugie, wpływ grafitu na właściwości użytkowe cegieł magnezytowych
1. Zawartość grafitu
Wraz ze wzrostem zawartości grafitu maleje wytrzymałość cegły magnezytowo-węglowej, zmniejsza się współczynnik rozszerzalności cieplnej, a zwiększa się współczynnik rozszerzalności szczątkowej. Dlatego zawartość grafitu w cegle powinna być kontrolowana na poziomie około 20 procent.
2. Czystość grafitu
Wraz ze wzrostem czystości grafitu gwałtownie spada wskaźnik erozji cegły magnezytowo-węglowej, a znacznie wzrasta wskaźnik wytrzymałości na zginanie w wysokiej temperaturze. Ogólnie zawartość węgla jest większa niż 95 procent i lepiej jest stosować grafit większy niż 98 procent. Ponieważ im wyższa czystość grafitu, tym mniej popiołu, zawiera mniej SiO2, a pod wpływem wysokiej temperatury SIO2 utlenia węgiel w cegle, co skutkuje zwiększoną porowatością i luźną strukturą. Ponadto, ze względu na wysoką temperaturę, SIO2 tworzy z MgO lub Fe₂O₃ substancję niskotopliwą, przyspieszając niszczenie cegieł magnezytowych. Ponadto przewodność cieplna węgla jest dobra, współczynnik rozszerzalności jest mały, żużel nie jest łatwy do zwilżenia, dlatego może poprawić odporność produktów na szok termiczny, zapobiegać żużlowi przez porowatość do wewnętrznej erozji cegła.
3. Wielkość płatków grafitu
Wraz ze wzrostem wielkości płatków grafitu. Gdy wielkość cząstek grafitu płatkowego przekracza {{0}}},125 mm, wzrost pojemności przeciwutleniającej jest powolny, a odpowiednia wielkość cząstek grafitu wynosi 0,125 mm. Ponieważ grafit jest łatwy do utlenienia w celu wytworzenia CO, utleniony grafit traci te doskonałe właściwości, co zmniejsza odporność materiałów ogniotrwałych na korozję, co jest śmiertelną słabością grafitu, ale także ważną przyczyną uszkodzeń materiałów węglowych.
Dlatego w rzeczywistej produkcji cegieł magnezytowych ilość grafitu należy określić zgodnie z warunkami stosowania materiałów ogniotrwałych związanych z węglem, takimi jak rodzaj urządzeń do wytapiania, ciśnienie cząstkowe tlenu w stopionej stali oraz właściwości żużla i żużla, temperatura wytopu i temperatura stali; Ilość dodawanego grafitu można również określić w zależności od tego, czy wytwarzane produkty kładą nacisk na odporność na korozję lub odporność na szok termiczny, czy też wymagają wysokiej wytrzymałości lub odporności na utlenianie.
