Środek wspomagający spiekanie to rodzaj materiału, który może sprzyjać spiekaniu materiałów do gęstości zbliżonej do teoretycznej w temperaturze znacznie niższej niż temperatura topnienia samego materiału. Jednak mechanizm promowania spiekania tego rodzaju materiału jest bardzo złożony. Mechanizm spiekania tego samego materiału z różnymi środkami wspomagającymi spiekanie może być różny. Mechanizm wspomagania spiekania wspomagający spiekanie jest następujący:
(1) Tworzy stały roztwór ze spiekiem. Gdy między środkiem spiekającym a spiekem tworzy się stały roztwór, kryształ zostanie zniekształcony i aktywowany, co może obniżyć temperaturę spiekania i zwiększyć prędkość dyfuzji i spiekania, co jest szczególnie ważne przy tworzeniu typu pustego lub typu stałego typu śródmiąższowego rozwiązania. Jeśli Cr2O3 zostanie dodany podczas spiekania Al2O3, może powstać ciągły roztwór stały z powodu bliskiego dodatniego promienia jonów Al2O3 i Cr2O3. Po dodaniu TiO2 temperatura spiekania jest niższa. Ponieważ rozmiar jonów Ti4 plus jest taki sam jak jonów Cr3 plus, oprócz tego, że są rozpuszczalne w ciałach stałych z Al2O3, a ceny energii elektrycznej Ti4 plus i Al3 plus są różne, po wymianie pojawią się wakaty jonów dodatnich, co może skutecznie promować spiekanie.
(2) Zapobiegaj transformacji kryształów. Podczas spiekania niektóre tlenki ulegną przemianie krystalicznej z efektem dużej objętości, co utrudni zagęszczenie spieku i łatwo doprowadzi do pękania masy surowej. Wybór odpowiednich środków pomocniczych do spiekania może hamować efekt objętościowy i sprzyjać spiekaniu, na przykład dodanie pewnej ilości CaO do otworu do spiekania ZrO2. W temperaturze około 1200 stopni stabilny jednoskośny ZrO2 przekształca się w kwadratowy ZrO2, czemu towarzyszyć będzie 10-procentowy skurcz objętościowy, pogarszający w ten sposób stabilność produktu. Jeśli zostaną wprowadzone jony Ca2 plus o niższej cenie energii elektrycznej niż ZrO4 plus, może powstać stabilny stały roztwór sześcienny Zr1-xCaxO2. To nie tylko zapobiega pękaniu produktu, ale także zwiększa stężenie wakatów w krysztale, co przyspiesza spiekanie.
(3) Hamują nieprawidłowy wzrost granulek. Ogólnie rzecz biorąc, wzrost ziarna jest korzystny dla spiekania w późniejszym etapie spiekania. Jeśli jednak wtórna rekrystalizacja lub przerywany wzrost ziaren jest zbyt szybki, nastąpi odwrotne zagęszczenie z powodu gruboziarnistości ziarna i poszerzenia granic. W tym czasie proces zagęszczania można przyspieszyć, dodając środki wspomagające spiekanie, które mogą hamować wzrost ziarna. Dobrym przykładem jest na przykład dodanie MgO do Al2O3. Należy jednak zaznaczyć, że normalny wzrost ziarna jest korzystny, a nieprawidłowy wzrost ziarna należy eliminować i kontrolować.
(4) Wytworzyć odpowiednią fazę ciekłą. Jeśli podczas spiekania występuje odpowiednia faza ciekła, znacznie przyspieszy to przegrupowanie cząstek i proces przenoszenia masy, lub reakcja ciecz-ciało stałe wygeneruje nową fazę cementu w niższej temperaturze, aby przyspieszyć spiekanie. Pojawienie się fazy ciekłej może być spowodowane niską temperaturą topnienia samego środka wspomagającego spiekanie lub może tworzyć ze spiekiem niską eutektykę. Takim typem jest dodanie kwasu borowego lub bezwodnika borowego do suchego wibrującego materiału.
Wypalane produkty z cegieł ogniotrwałych produkowanych przez Kerui Refractory obejmują cegły gliniane, cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, lekkie cegły izolacyjne, cegły krzemionkowe, cegły magnezytowe, cegły węglowe i kompozytowe produkty ogniotrwałe, produkty ogniotrwałe z tlenku węgla itp.
